電線電纜的制作與大多數(shù)機電產(chǎn)品的出產(chǎn)方式是完全不同的。
機電產(chǎn)品通常選用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。
電線電纜是以長度為基本計量單位。
一切電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
一、電線電纜產(chǎn)品制作的工藝特性：1．大長度接連疊加組合出產(chǎn)方式大長度接連疊加組合出產(chǎn)方式，對電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：（1）出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備安置出產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流通。
設(shè)備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。
從而設(shè)備的合理選配組合和出產(chǎn)場地的安置，必須根據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
（2）出產(chǎn)組織辦理出產(chǎn)組織辦理必須科學(xué)合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。
特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，形成作廢。
反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去形成浪費。
（3）質(zhì)量辦理大長度接連疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。
質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，并且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么形成的損失就越大。
因為電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。
事后的處理都是非常消極的，不是鋸短就是降級處理，要么作廢整條電纜。
它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量辦理，必須貫串整個出產(chǎn)過程。
質(zhì)量辦理檢查部門要對整個出產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要確保和手段。
2．出產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜裁線機制作涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；銅絲資料的繞包、編織等的線纜技術(shù)，到金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制作所用的各種資料，不但類別、種類、規(guī)格多，并且數(shù)量大。
因此，各種資料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。
同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)使用及廢料處理，作為辦理的一個重要內(nèi)容，做好資料定額辦理、重視節(jié)約工作。
電線電纜出產(chǎn)中，從原資料及各種輔助資料的進出、存儲，各工序半成品的流通到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)辦理。
3．專用設(shè)備多電線電纜制作使用具有本行業(yè)工藝特點的專用出產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能要求，滿足大長度接連并盡可能高速出產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制作的專用設(shè)備系列。
如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制作工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。
新工藝要求，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推行和使用。
如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進了電線電纜制作工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率。